Jak przebiega proces toczenia CNC?

W dobie postępu technologicznego, coraz więcej branż przemysłu korzysta z zaawansowanych metod produkcji. Jedną z nich jest toczenie CNC, czyli obróbka skrawaniem na tokarkach sterowanych numerycznie. Proces ten pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji i powtarzalności elementów, co jest kluczowe w wielu dziedzinach, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy medycyna. Ale jak właściwie przebiega proces toczenia CNC? W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej temu zagadnieniu, analizując poszczególne etapy tego fascynującego procesu.

Etap pierwszy - Projektowanie i programowanie

Podstawą każdego procesu toczenia CNC jest dokładne zaplanowanie i przygotowanie odpowiedniego projektu. Na tym etapie inżynierowie i technolodzy opracowują rysunki techniczne oraz modele 3D elementów, które mają zostać wytworzone. Następnie, specjaliści od programowania CNC tworzą odpowiedni program, który zostanie wczytany do sterownika tokarki. Program taki zawiera informacje o narzędziach skrawających, ich parametrach oraz kolejności wykonywania poszczególnych operacji skrawania.

Etap drugi - Przygotowanie maszyny i narzędzi

Przed rozpoczęciem właściwego procesu toczenia, konieczne jest odpowiednie przygotowanie tokarki CNC. Na tym etapie operator maszyny dokonuje montażu surowca, z którego będą wykonywane elementy. Może to być na przykład pręt stalowy, aluminiowy czy z tworzywa sztucznego. Następnie, operator dobiera odpowiednie narzędzia skrawające oraz osprzęt, takie jak uchwyty czy okulary ochronne. Po zamocowaniu narzędzi w ich dedykowanych miejscach, operator wczytuje wcześniej przygotowany program do sterownika tokarki.

Etap trzeci - Proces toczenia

Właściwy proces toczenia CNC, którym w Częstochowie zajmuje się firma oferująca obróbkę CNC Staltim rozpoczyna się od uruchomienia maszyny przez operatora. Tokarka, kierując się danymi z wczytanego programu, wykonuje poszczególne operacje skrawania. Obejmują one między innymi toczenie wzdłużne, poprzeczne, gwintowanie czy frezowanie. Wszystkie te operacje są wykonywane z dużą precyzją i powtarzalnością, co pozwala na uzyskanie elementów o wymaganych tolerancjach i wymiarach.

Etap czwarty - Kontrola jakości i obróbka wykańczająca

Ostatnim etapem procesu toczenia CNC jest kontrola jakości wykonanych elementów oraz ewentualna obróbka wykańczająca. Na tym etapie specjaliści od kontroli jakości dokonują pomiarów wyprodukowanych części, sprawdzając ich zgodność z rysunkami technicznymi i wymaganiami klienta. Jeśli wszystko przebiegło zgodnie z założeniami, elementy są gotowe do dalszego procesu produkcyjnego lub bezpośredniego użycia. W przypadku stwierdzenia nieprawidłowości, części mogą zostać poddane dodatkowej obróbce lub być odrzucone jako niezgodne z wymaganiami.