Jak przebiega spawanie lekkich konstrukcji stalowych?

Spawanie lekkich konstrukcji stalowych to proces, który wymaga zarówno wiedzy technicznej, jak i umiejętności praktycznych. W Polsce istnieje wiele firm specjalizujących się w tego rodzaju usługach, które mają na celu zapewnienie trwałości i wytrzymałości spawanego elementu. W artykule przedstawimy, jak przebiega spawanie lekkich konstrukcji stalowych, jakie są jego etapy oraz jakie techniki są stosowane w praktyce.

Przygotowanie materiałów i narzędzi

Przed przystąpieniem do spawania konstrukcji stalowej należy odpowiednio przygotować zarówno materiały, jak i narzędzia. Przede wszystkim powierzchnia stali musi być oczyszczona z wszelkich zabrudzeń, takich jak rdza, farba czy tłuste plamy. Następnie należy przygotować odpowiednią aparaturę spawalniczą, taką jak spawarka MIG/MAG, elektrody i osłony ochronne dla spawacza. Ważne jest również dobranie odpowiednich parametrów spawania, takich jak napięcie, prąd oraz prędkość podawania drutu. Jeśli chodzi o profesjonalne spawanie lekkich konstrukcji stalowych, Poznań jest miastem, w którym skorzystamy z usług specjalistów takich jak np. Metal-Raf.

Wybór metody spawania

W przypadku lekkich konstrukcji stalowych najczęściej stosowanymi metodami spawania są MIG/MAG oraz TIG. Spawanie MIG/MAG polega na zastosowaniu łuku elektrycznego oraz drutu spawalniczego, który jednocześnie pełni funkcję elektrody i materiału dodatkowego. Metoda ta jest szybka, wydajna i pozwala na uzyskanie bardzo dobrych wyników. Spawanie TIG natomiast, wykorzystuje nietopliwą elektrodę wolframową oraz ochronną atmosferę gazów szlachetnych, takich jak argon czy hel. Ta technika jest bardziej precyzyjna i pozwala na uzyskanie estetycznych spoin, jednak jest również bardziej czasochłonna i wymaga większych umiejętności.

Realizacja procesu spawania

Podczas spawania lekkich konstrukcji stalowych kluczowe jest utrzymanie odpowiedniej pozycji spawarki oraz kontrola parametrów spawania. Spawacz musi dbać o to, aby łuk elektryczny był stabilny i utrzymywał się na odpowiedniej odległości od powierzchni materiału. Należy również kontrolować prędkość podawania drutu oraz równomiernie prowadzić spawarkę wzdłuż linii łączenia elementów. W przypadku spawania TIG istotne jest także utrzymanie odpowiedniego kąta elektrody względem powierzchni materiału oraz równoczesne podawanie materiału dodatkowego.