Przed jakimi czynnikami zewnętrznymi chronią powłoki anodowe?

Anodowanie jest procesem, dzięki któremu możliwe jest poprawienie wytrzymałości aluminium. W ten sposób elementy i profile, które są z niego wykonane, cechuje nie tylko większa trwałość, ale także mogą zostać wykorzystane w trudniejszych warunkach środowiskowych. Co więcej, anodowane aluminium charakteryzuje się lepszymi właściwościami wizualnymi. Przed jakimi czynnikami środowiskowymi chronią powłoki anodowe?

Wpływ powłok anodowych na poprawę właściwości aluminium

Anodyzacja jest procesem chemicznym, który pozwala wytworzyć na powierzchni elementów wykonanych z aluminium elektrolitycznej warstwy tlenku aluminium. Specjalnym rodzajem anodyzacji jest anodowanie twarde. W ten sposób na aluminiowej powierzchni powstają powłoki ochronne, które w znacznym stopniu poprawiają parametry wytrzymałościowego danego elementu. Od powłok uzyskanych w wyniku konwencjonalnego anodowania różnią się tym, że są znacznie grubsze, twardsze, a także charakteryzują się większą wytrzymałością na ścieranie. Grubość powłok mieści się w przedziale między 25µm a 250 µm i uzależniona jest o rodzaju i twardości danego stopu.

Przede wszystkim aluminium poddane anodowaniu twardemu cechuje się bardzo dużą twardością rzędu 380 – 550 HV 0,025. Sprawia to, że poprawie ulegają także własności przeciwcierne materiału. Dzięki temu aluminium poddane anodowaniu twardemu może być stosowane wszędzie tam, gdzie niepoddane obróbce stopy wykazują za niską wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne.

Dzięki powłokom anodowym możliwe jest uzyskanie także znacznie wyższej odporności temperaturowej materiału, która sięga do 2000ºC przy krótkiej ekspozycji. Oprócz tego powłoki ochronne znacznie podwyższaj odporność korozyjną, dzięki czemu materiał wytrzymuje do 1500 h w komorze solnej. Aluminium poddane anodowaniu twardemu charakteryzuje się też niższym przewodnictwem ciepła, które stan wynosi do 1/30 wartości materiału wyjściowego.

Anodowaniem i obróbką mechaniczną aluminium zajmują się wyspecjalizowane przedsiębiorstwa, takie jak ANODAL z Warszawy.

Zastosowanie aluminium poddanego anodowaniu twardemu

Aluminium poddane anodowaniu twardemu jest materiałem o szerokim zakresie użytkowości. Wytwarzane są z niego: cylindry, przekładnie mechaniczne, tłoki pneumatyczne i hydrauliczne, narzędzia chirurgiczne, dysze, formy wtryskowe, elementy instalacji grzewczych, zawory i wiele więcej. Jest to materiał, który ze względu na swoją wagę oraz cenę jest konkurencyjny dla wielu rodzajów stali.